河南嘉宏機(jī)械制造有限公司是河南省壓球機(jī)行業(yè)的領(lǐng)航企業(yè)，有著多年的壓球機(jī)設(shè)備生產(chǎn)經(jīng)驗和雄厚的研發(fā)能力，可以根據(jù)不同客戶的實際情況提供最合理、最有效、最完善的球團(tuán)生產(chǎn)線全套設(shè)備。
冶金企業(yè)把粉狀物料壓成球團(tuán)，回爐冶煉，擴(kuò)大了物料的使用范圍；耐火材料企業(yè)把粉料壓成球團(tuán)，煅燒后提高了物料的純度；化肥企業(yè)利用粉煤壓成球團(tuán)制造氣型煤，達(dá)到降耗增收；這些都是各類企業(yè)利用球團(tuán)技術(shù)的范例。因此，球團(tuán)生產(chǎn)牽扯方方面面，哪個環(huán)節(jié)不到位，處理不好，都會影響企業(yè)的經(jīng)濟(jì)效益。因此在建設(shè)球團(tuán)生產(chǎn)線的同時，多掌握一些實際情況，提高判斷能力與處理能力，大大加強球團(tuán)生產(chǎn)線的改進(jìn)和完善，從而實現(xiàn)球團(tuán)生產(chǎn)線順利運轉(zhuǎn)達(dá)產(chǎn)，是十分有益的。
根據(jù)球團(tuán)干燥與否的流程配置：
1、“原料/成品干燥”流程，因為原料水份可以控制，型球可以及時干燥，因此這類流程適用于高產(chǎn)量，連續(xù)性生產(chǎn)線。
2、“原料干燥”流程；適用于水份過大無法成型的地區(qū)以及某些對水份要求嚴(yán)格的有機(jī)粘結(jié)劑流程；一般采用的干燥設(shè)備有立式.臥式兩種；目前有的企業(yè)已針對性的開發(fā)出原料和成品干燥機(jī)：結(jié)構(gòu)簡單，經(jīng)濟(jì)適用，熱源既可以采用企業(yè)的廢氣余熱，又可用各種燃料專門供熱。
球團(tuán)工藝流程按粘結(jié)劑區(qū)分：
1、“原料加無機(jī)粘結(jié)劑”工藝流程，該流程比較簡單，但由于無機(jī)原料灰分高，故制成的球團(tuán)灰分含量高。
2、“原料加有機(jī)粘結(jié)劑”工藝流程，該流程增加了有機(jī)粘結(jié)劑的制備工段，制成的球團(tuán)灰分低，但熱強度較差。
3、“原料加復(fù)合粘結(jié)劑”流程，該流程要求設(shè)備較多，粘結(jié)劑制備較復(fù)雜，制成的球團(tuán)冷.熱強度高，灰份少。
4、“原料無粘結(jié)劑”工藝流程，該流程采用高壓成型機(jī)，使原料在干粉狀態(tài)下輥壓成型，制成的球團(tuán)初始強度好，球團(tuán)密度高。
根據(jù)球團(tuán)生產(chǎn)線的地基分類：
1、鋼架結(jié)構(gòu)，這類流程布局簡化，建設(shè)周期短。
2、立式結(jié)構(gòu)，這類流程占地面積少，通過幾層平臺的高度，對各設(shè)備進(jìn)行溜槽聯(lián)結(jié)，減少了物料輸送設(shè)備。
3、平行式結(jié)構(gòu)，這類流程一般利用平地平行布置設(shè)備，占地面積較多，設(shè)備之間均需輸送設(shè)備聯(lián)接。
4、復(fù)合式結(jié)構(gòu)，這類流程一般把破碎工段置放平地，然后把料倉.攪拌.壓球機(jī)按一定的高度布置，占地面積較少，考慮了設(shè)備維修方便，應(yīng)用較多。
